GKYWG-50雷达液位计安装与使用注意事项

GKYWG-50雷达液位计作为工业领域常用的液位测量设备，其高精度、强穿透性及低功耗特性在粉尘、蒸汽等复杂工况中表现突出。然而，要充分发挥设备性能，需严格遵循安装与使用规范，以下从安装环境、操作细节及维护要点三个维度展开说明。

一、安装环境：规避干扰源

避开进出料口与涡流区

设备严禁安装在容器进出料口正下方，避免物料冲击导致液位波动或飞溅物遮挡雷达波束。对于带有搅拌装置的容器，需确保波束路径与搅拌桨水平距离超过测量范围的10%。若搅拌桨转速＞150r/min，需在波束与搅拌桨间加装防干扰挡板，防止湍流引起的信号衰减。

优化顶部安装位置

优先选择容器垂直轴线正上方安装，确保天线波束垂直指向介质表面。若无法居中，偏离中心距离不得超过容器直径的1/3，且波束边缘与容器壁距离需≥200mm或天线直径的3倍。对于拱顶或锥顶容器，安装点应位于顶部最高点下方100-200mm处，避免顶部弧度导致波束反射异常。

特殊工况处理

在粉尘浓度高的储罐中，需将天线倾斜10°-15°安装，减少粉尘附着；同时加装防尘罩，保持防尘罩与天线间距≥50mm，防止遮挡波束。对于易结晶介质，法兰端面与最高液位需保持100-800mm安全距离，避免结晶物影响信号传输。

二、操作细节：规范安装与调试

安装垂直度控制

使用高精度水平仪调整天线垂直度，误差需≤±1°。对于螺纹连接设备，需在螺纹处涂抹耐高温密封胶，拧紧时避免用力过猛导致螺纹损坏；安装后检查传感器与安装座同轴度，偏差≤0.5mm。

电气连接安全

电源线采用屏蔽电缆，屏蔽层可靠接地，接地电阻≤4Ω。信号线与动力电缆间距≥300mm，防止电磁干扰。在易燃易爆环境中，接线需通过防爆接线盒完成，线缆入口处使用防爆密封接头。

初始参数校准

安装完成后，通过“已知液位对比法”进行标定：向容器内注入已知高度介质，对比显示值与实际值，误差需控制在±0.1%FS范围内。若超出误差，使用HART手持编程器或配套软件调整参数。

三、维护要点：保障长期稳定

定期清洁天线

每周检查天线表面，使用无尘布清理油污、粉尘等附着物。对于强腐蚀性介质，需选用四氟乙烯材质密封垫，避免普通碳钢配件导致泄漏。

环境适应性调整

高温工况（＞200℃）需安装冷却套，确保传感器主体温度≤80℃；低温工况（＜-40℃）需选用低温专用传感器，避免外壳与容器壁直接接触导致结霜。

故障快速响应

若显示模块输出电流＞22mA，需更换显示模块；若电流＜3.5mA，则需更换电子模块。对于数据存储异常，需重新校正设备并检查保险丝状态。

通过科学选型、规范安装及精细维护，GKYWG-50雷达液位计可实现长期稳定运行。实际应用中，某石化企业通过严格执行上述规范，将设备故障率降低60%，测量精度保持±2mm以内，为工艺控制提供可靠数据支持。